某軋鋼廠在幾年內相繼發(fā)生了3次10kV電纜絕緣擊穿事故，共燒毀電纜33根，涉及面廣。每次事故還使主軋機35kV開關跳閘，對某軋鋼廠正常生產構成嚴重威脅。

 

    但是要對某軋鋼廠10kV系統(tǒng)進行改造也并非是一件容易的事，所采取的方案須充分考慮軋鋼生產工藝特點、電網結構、供電可靠性、繼電保護技術要求、電氣設備絕緣水平以及運行經驗等，通過技術經濟比較，加以確認。下面由專業(yè)的電氣試驗設備廠家武漢凱迪正大電氣有限公司為您講解。

 

    1.1 10kV系統(tǒng)供電系統(tǒng)簡介

    某軋鋼廠10kV系統(tǒng)是雙電源帶聯(lián)絡線的幅射式供電方式，電網中性點經消弧線圈接地。正常情況下，兩臺容量140MVA的主變壓器同時供電，下屬A,B兩段母線分列運行。當1臺主變停運時，可由另1臺主變通過母聯(lián)開關向全廠供電。供電線路全部采用ABB公司和國內電纜廠聯(lián)合生產的YJV6/10kV單芯電纜，截面為240mm2和150mm2種規(guī)格，共長176公里，全部敷設在電纜隧道的電纜支架上。

 

    某軋鋼廠10kV供電線路單相故障接地電容電流計算值(不包括聯(lián)絡線在內):A段母線為40.37A;B段母線為35.17A。因此某軋鋼廠供電網中性點經消弧線圈接地的接地方式是合理的。其最大特點是能提高電網運行的可靠性，適合連軋工藝的要求。它和中性點不接地電網相同，能使電網發(fā)生單相接地時相間電壓仍然對稱，不影響電網繼續(xù)供電。又因經消弧線圈補償，電網單相接地時，故障電流很小，不會危及電網各元件的絕緣，可以帶著接地故障繼續(xù)運行。

 

    1.2 電纜現(xiàn)狀

    某軋鋼廠10kV電網中性點經消弧線圈接地，按德方原設計要求，10kV電纜應能承受短時間單相接地故障的過電壓，即帶接地故障運行時間每天不超過8小時，每年累計不超過125小時。目前某軋鋼廠使用的電纜型號是YJV6/10kV。但設計規(guī)程中規(guī)定:“……在中性點非直接接地系統(tǒng)，當切除單相接地故障時間不超過1分鐘時可取100%相電壓(即6kV)。切除單相接地故障時間在1分鐘至2小時以內宜取133%相電壓(即8.7kV)”。因此，某軋鋼廠選取的電纜與德方原設計要求不符，按規(guī)定應選用YJV8.7/10kV電纜。

 

    1.3 消弧線圈

    目前，某軋鋼廠使用的消弧線圈有6檔抽頭，不能自動調節(jié)?？紤]到消弧線圈補償要求，德方把A段母線主變中性點所接消弧線圈調節(jié)在第5檔，其補償電流為48.4A。另一消弧線圈調節(jié)在第4檔，補償電流為41.8A,其脫諧度δ=(IL-IC)/IC分別為19.89%和18.85%。消弧線圈雖調節(jié)在過補償運行方式，但是其脫諧度超過了5%～10%規(guī)定范圍，因此不能有效地抑制單相接地時產生的弧光過電壓和諧振過電壓。另外，消弧線圈不能自動調節(jié)，也即不能自動跟蹤補償，當系統(tǒng)運行方式改變，一旦電網發(fā)生單相接地故障時，其過電壓情況更為嚴重，直接危及供電的可靠性。

 

    1.4 10kV系統(tǒng)存在問題的探討

    通過對系統(tǒng)的初步計算分析10kV系統(tǒng)所存在的問題。

    (1)某軋鋼廠10kV系統(tǒng)的短路容量計算值為SK=447.23MVA,A,B母線段總的無功功率補償量為QC=49.12Mvar,其特性頻率f=SK/QC=3.017Hz,同樣說明了該系統(tǒng)如果存在三次諧波并且1臺主變運行時，將會在補償電容器與網絡阻抗間出現(xiàn)并聯(lián)諧振，應予以重視。

    (2)某軋鋼廠10kVA,B段母線均接5、7、11、13次濾波回路，設計中把35kV、10kV系統(tǒng)無功補償全部接在10kV系統(tǒng)中，造成10kV系統(tǒng)過補償，電壓過高。為避免電壓過高對電氣設備的危害，只能將A,B母線的二組13次濾波回路切除。根據(jù)對該系統(tǒng)的頻率阻抗特性初步演算的結果可知，在1臺主變運行，另1臺主變停役時，在3，69倍工頻下的系統(tǒng)阻抗特別大，即該系統(tǒng)如果存在3次或3的倍數(shù)次諧波時，將發(fā)生諧振，嚴重危及10kV系統(tǒng)的安全運行。

    (3)某軋鋼廠10kV配電網遍及全廠11個電氣站，規(guī)模很大，同時發(fā)生單相接地的次數(shù)就多。每次單相接地時，配電網非故障相大多數(shù)絕緣元件，特別是絕緣水平較低的設備，都要承受較長時間的工頻過電壓，很容易擴大故障的可能。

 

    2 經過分析，電纜故障有以下幾個原因

    (1)設計中電纜選型有誤，即系統(tǒng)中性點接地方式與電纜絕緣等級配合不符規(guī)程。

    (2)設計消弧線圈不能隨運行方式自動調節(jié)，脫諧度不能調節(jié)在規(guī)定范圍內，電纜單相接地時殘流大，起弧后不宜熄滅，容易發(fā)生較大的燃弧過電壓。

    (3)通過對電纜作切片試驗發(fā)現(xiàn)該電纜的結構與制造質量較差，體現(xiàn)在電纜絕緣層偏心太大，并含有雜質、氣孔等缺陷，易造成擊穿。

    (4)以往對電纜作預防性試驗時采用直流泄漏試驗，直流耐壓中所注入的離子可能使電場畸變，導致再加運行電壓時更易被擊穿。

    (5)10kV系統(tǒng)的頻率阻抗特性(尤其在1臺主變投運時)未選擇好，存在3次和3的倍數(shù)次諧波時，系統(tǒng)十分脆弱。背景諧波中的3次諧波是較大的，在配電系統(tǒng)和用電設備三相不平衡時，易使系統(tǒng)產生諧振、諧振過電壓，更易使電纜和用電設備擊穿。

    (6)配電網規(guī)模太大，發(fā)生單相接地的頻次相對要多。中性點經消弧線圈接地的配電網，當一相故障接地時，非故障相的大多數(shù)絕緣元件要承受較長時間的工頻過電壓，易擴大故障。

    (7)35kV主軋機系統(tǒng)欠電壓較敏感。機組主傳動的同步電源欠電壓保護設定值為85%,延時僅為25ms,再加上主變三線圈變壓器的35kV與10kV之間阻抗較小，一旦10kV系統(tǒng)發(fā)生短路故障，很快造成35kV電壓驟然下降，引起35kV開關欠電壓跳閘，影響整個廠的生產。

 

    3.應對措施：

    (1)更換電纜

    選用符合絕緣等級的電纜進行更換，數(shù)量多，投資大，并要在電纜隧道內進行，施工的工程量大?；谀耻堜搹S供電對生產的重要性，只能對部分重要機組、重要設備的供電電纜進行更換。如果系統(tǒng)不改善，單更換電纜也無法保證今后電纜不發(fā)生故障。因此今后采取的措施應該是定期對電纜用0.1Hz低頻測試儀進行試驗，如無異常則不更換。

    (2)對電纜進行預防性試驗

    已引進0.1Hz低頻電纜測試儀，可替代以往進行的直流泄漏試驗，變有害試驗為無害試驗。

    (3)改變中性點經消弧線圈接地為經電阻接地方式

    10kV配電網發(fā)生單相接地故障時，中性點經電阻接地的方式，在一定程度上限制了過電壓，能快速切除單相故障，減輕了對線路絕緣的危害，限制了單相故障向2相、3相發(fā)展。但這種接地方式發(fā)生單相接地時，繼電保護動作迅速切除故障，影響了電網繼續(xù)供電，對要求連續(xù)性生產的產品質量或設備會造成一定的損害。其次要增加電阻器、繼電保護、二次回路等許多設備，在一次年修中完成二套裝置的改造有很大難度。如果安排在二次年修中完成，一旦要求A,B母線聯(lián)網，會因接地方式不一致而不能實現(xiàn)。

    (4)改消弧線圈為自動調諧方式

    單一消弧線圈和電阻接地方法都有優(yōu)點，也有缺點。消弧線圈串電阻接地方式保留了此二種方法的優(yōu)點，即消弧線圈自動補償作用和電阻的限制過電壓作用;又克服了它們各自存在的缺點，即不會發(fā)生諧振，可以帶單相接地故障運行一段時間。這一對策實施簡便，投資又少。

    (5)應對10kV系統(tǒng)按步驟進行立項科研

    解決單臺主變運行時造成整個系統(tǒng)諧振的可能性。否則遇到一臺主變或一路110kV進線電纜事故時整個某軋鋼廠會有全停產的危險。

 

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