進(jìn)入工作狀態(tài)的操作應(yīng)是在完成第四節(jié)有關(guān)內(nèi)容的工作后才能進(jìn)行。

　　本裝置具有抽真空、回收貯存、充放、灌瓶、凈化干燥五個(gè)基本功能及相應(yīng)的組合功能，下面按各功能分別說明其操作，操作時(shí)應(yīng)注意按先后順序進(jìn)行。

　　閥門在下述開機(jī)時(shí)均假設(shè)處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　指將裝置或系統(tǒng)從一個(gè)大氣壓抽至本裝置極限真空度或認(rèn)定的真空度。

　　注意點(diǎn)：開真空泵抽真空前，根據(jù)需要決定是否連接管路排放至室外。開真空泵抽真空前，須保證被抽裝置或系統(tǒng)壓力為零表壓或以下。凡需要觀察真空度時(shí)，打開V8閥門，觀察完畢后隨時(shí)關(guān)閉V8閥門。真空保持狀態(tài)下請(qǐng)不要啟動(dòng)SF6壓縮機(jī)。當(dāng)首次開機(jī)使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時(shí)應(yīng)先對(duì)裝置本身抽真空，操作方法見下表①當(dāng)需要回收時(shí)，應(yīng)先對(duì)連接管路抽真空(與軟管連接的電器設(shè)備出口處閥門此時(shí)應(yīng)關(guān)閉)，操作方法見下表②當(dāng)需灌瓶時(shí)，操作方法同上，見下表③抽真空、開機(jī)、停機(jī)

　　①裝置本身：開真空泵、V1、V2、V3、V5；關(guān)V1、真空泵、V2、V3、V5

　?、诨厥展苈罚洪_真空泵、V1、V7；關(guān)V1、真空泵、V7

　?、垭娖髟O(shè)備：充放管路、鋼瓶、開真空泵、V1、V6；關(guān)V1、真空泵、V6

　　5.2、回收貯存

　　指將電器設(shè)備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存，一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認(rèn)定的回收終壓力。

　　管路連接后，首先應(yīng)確定是否需對(duì)裝置或管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1，抽真空有關(guān)內(nèi)容。

　　根據(jù)回收當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和回收氣體量多少提前半至一小時(shí)啟動(dòng)冷凍壓縮機(jī)，直至回收結(jié)束。

　　回收初始，回收初壓力(M1)較高時(shí)，開V6、半開V2、SF6壓縮機(jī)，打開V3。

　　開機(jī)后應(yīng)注意觀察SF6壓縮機(jī)的排氣壓力表(M2)，M2的壓力指示值應(yīng)小于2.0MPa，壓縮機(jī)出口端接點(diǎn)壓力控制器，若指示值達(dá)到限定值2.0MPa，壓力控制器能自動(dòng)切斷壓縮機(jī)的運(yùn)行，待壓力下降并穩(wěn)定后，重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。所以當(dāng)排氣壓力上升過快時(shí)，可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)進(jìn)氣口V2閥門開啟的大小來控制。

　　回收過程中應(yīng)通過視鏡玻璃注意觀察貯存容器內(nèi)液面情況，最高液位不可超過視鏡2/3處。

　　回收達(dá)到回收終壓力或預(yù)定值時(shí)，回收工作結(jié)束。

　　關(guān)冷凍壓縮機(jī)，關(guān)V6、V2，SF6壓縮機(jī)、V3。

　　5.3、充放

　　指將貯存于裝置貯存容器內(nèi)的SF6充至電器設(shè)備直至達(dá)到所需的工作壓力。

　　管路連接后首先應(yīng)確定是否需對(duì)電器設(shè)備及管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1抽真空有關(guān)內(nèi)容。

　　當(dāng)貯存容器壓力較高時(shí)，開V4，直接向電器設(shè)備充氣，可觀察M6壓力表值。

　　當(dāng)貯存容器壓力降低后，無法直接向電器設(shè)備充氣，在V7處外接氣源通過V7、V6直接向電器設(shè)備充氣;或外接氣源壓力較低時(shí)也利用壓縮機(jī)將外接氣源的SF6充至電器設(shè)備內(nèi)，這時(shí)關(guān)V6，開V7、V2、V3、SF6壓縮機(jī)、V4，直至達(dá)到所需的工作壓力。

　　停機(jī)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的SF6用壓縮機(jī)收至貯存容器內(nèi)，直至吸氣口壓力(M1)為零表壓，關(guān)SF6壓縮機(jī)及有關(guān)閥門。

　　5.4、灌瓶

　　灌瓶是指直接將電器設(shè)備內(nèi)的SF6回收充入鋼瓶。

　　管路連接后，首先應(yīng)確定是否需抽真空，回收管路和鋼瓶連接管路可一起抽。

　　提前開冷凍壓縮機(jī)。

　　開V5、V2、SF6壓縮機(jī)、V3、V4、鋼瓶閥門,進(jìn)行罐瓶。

　　灌瓶過程中，注意SF6壓縮機(jī)排氣壓力，若接近1.9MPa，應(yīng)進(jìn)行切換操作，以放出鋼瓶上部高壓氣體，使其進(jìn)入低壓的容器內(nèi)。

　　切換操作：關(guān)V4迅速開 V5、V2，約1~2分鐘，達(dá)到排氣壓力2MPa時(shí)，操作者自行掌握。關(guān)V5，并迅速開V3、V4，可反復(fù)切換，直至鋼瓶充滿。鋼瓶充滿后，關(guān)V4、鋼瓶閥門。利用壓縮機(jī)將管路內(nèi)存有液體抽盡，直至M1壓力表達(dá)到零表壓。關(guān)SF6壓縮機(jī)、冷卻器、冷凍壓縮機(jī)及有關(guān)閥門。

　　注：罐瓶指貯液罐內(nèi)要有一定量的SF6液體才可灌甁，可隨時(shí)觀察液位指示。

　　5.5、凈化、干燥

　　指裝置在不降低原氣體的純度情況下，對(duì)SF6氣體中所含有的固體雜質(zhì)、油份、水份加以去除，從而保證進(jìn)入電器設(shè)備的SF6氣體的純度。一般的凈化干燥隨回收貯存和充放過程 同步完成，自循環(huán)凈化方法如下：

　　貯液罐內(nèi)SF6自循環(huán)時(shí)，開冷凍壓縮機(jī)、V5、V2、SF6壓縮機(jī)、V3。若SF6壓縮機(jī)排氣壓力太高可調(diào)節(jié)V2閥門開啟大小，以便氣體正常循環(huán)。

　　自循環(huán)結(jié)束時(shí)，關(guān)V5、V2、SF6壓縮機(jī)、V6、冷凍壓縮機(jī)等。